在湖北宜城市天舒纺织有限公司明亮的中枢控制室内，一面巨型液晶屏实时展示着数千平方米车间的各种情况。这家老牌纺织企业，通过“5G数据看板”“5G+AI质检”等应用场景，“从内到外”焕然一新，2024年入选“工信部5G工厂名录”，成为襄阳县域唯一获此殊荣的企业。
（天舒纺织5G智能工厂管控平台）2023年，天舒纺织公司启动“云、管、端”一体化改造。中国移动湖北公司为其量身制定了5G全连接工厂专项项目方案，并加快项目建成落地。2024年9月，一体化5G智慧工厂建成投产，企业订单、生产、设备等均实现了数字化，生产管理与运转效率得到有效提升。
“千人纱、万人布”曾是纺织业劳动密集的生动写照。走进天舒纺织公司，数千平方米的车间内，自动化设备成为主角，所需工人数量大幅减少。“智慧工厂缓解了纺织行业‘招工难’的问题，用工减少2／3，新员工培训周期从1个月压缩到3天。”公司总经理高立新说。
（“智慧大脑”让工厂更聪明）办公室里，工作人员正通过数字化管理系统，实时掌控生产全链条运行状态。车间内，每一台纺纱机的转速、每一根纱线的张力等多种数据实时汇入“云端大脑”。依托强大的数据处理能力，系统构建起智能预警与处置闭环，一旦设备发生异常，即刻自动报警、精准定位故障点并分析原因，确保5分钟内高效完成处置。同时，集成AI的“火眼金睛”对产品外观尺寸及细微瑕疵等进行毫秒级捕捉与实时警示，为品质管控再添智慧防线。
5G技术助力企业实现生产工艺的智能化管理，也为企业的远程协作和智能化服务提供了有力支持。据了解，这套数字化管理系统能够自动准确地生成订单进度、库存近况、质量分析、工资等多维度报表，将以往耗时费力的人工操作压缩至几分钟。
“我们每一台机器能够根据订单需求和生产情况自动调整参数，实现精准生产。”高立新介绍，工厂进行智慧化改造后，生产效率提升15％，良品率提升25％，运营成本下降10％。
（5G智慧工厂助力制造业转型升级）党的二十大报告提出“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”，并将其作为建设现代化产业体系的一个重要着力点。近年来，湖北移动全面融入地方经济社会发展大局，立足“供给者、汇聚者、运营者”定位，全力打造全场景AI数智服务体系，赋能企业数智化转型。未来，湖北移动将加快推进制造业数字化转型，为湖北省加快打造全国先进制造业发展高地贡献移动力量。
（责任编辑：康玲华）
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